9-भाग श्रृंखला
ब्लॉग लेखों की यह श्रृंखला क्षेत्र में सामने आने वाली सबसे आम सीलर समस्याओं को संबोधित करेगी, वे क्यों होती हैं, और उनसे कैसे बचें और उनकी मरम्मत कैसे करें।
कंक्रीट सीलर्स का पता लगाएं
भाग 1: विभिन्न विकल्प
क्या आपको धुंधला होने से पहले कंक्रीट खोदना है
सीलर्स, और उनसे जुड़ी समस्याएं, देश भर के सजावटी ठोस आवेदकों के लिए निराशा का सबसे बड़ा स्रोत बनी हुई हैं। यह समझना आसान है कि क्यों: सजावटी कंक्रीट के लिए बाजार पर बड़ी संख्या में सीलर उत्पाद हैं, फिर भी कई ठेकेदारों को उत्पादों का चयन करने और ठीक से लागू करने की बुनियादी समझ की कमी है। ब्लॉग लेखों की यह श्रृंखला क्षेत्र में सामने आने वाली सबसे आम सीलर समस्याओं को संबोधित करेगी, वे क्यों होती हैं, और उनसे कैसे बचें और उनकी मरम्मत कैसे करें।
इससे पहले कि हम समस्याओं से निपट सकें, आपको उपयोग किए जा रहे उत्पादों पर कुछ पृष्ठभूमि देना आवश्यक है। मैं लगातार आश्चर्यचकित हूं कि मैं कितने आवेदकों से बात करता हूं जो वर्षों से उपयोग किए जा रहे सीलर के बारे में बहुत कम जानते हैं (कैन के रंग के अलावा यह आता है)। जबकि ज्यादातर सीलर्स कंटेनर से सीधे निकलते हैं, गंध करते हैं और समान रूप से प्रवाह करते हैं, प्रमुख अंतर हैं। यहां सजावटी कंक्रीट के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले चार प्रकार के सीलर उत्पादों का संक्षिप्त विवरण दिया गया है। सभी के पास एक अलग फ़ंक्शन, उद्देश्य और आवेदन की अनुशंसित विधि है।
ठीक करता है एक मजबूत उत्पाद बनाने और संकोचन दरार को कम करने के लिए कंक्रीट के प्रारंभिक जलयोजन को धीमा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, वे दीर्घकालिक स्थायित्व और सुरक्षा प्रदान करने के इरादे से नहीं हैं। जैसे ही उन्हें नए सिरे से कंक्रीट पर रखा जाता है, उन्हें लगाया जाता है, और उन्हें रंगीन कंक्रीट से मिलान करने के लिए टिंट किया जा सकता है।
सील करने वाला लंबी अवधि के संरक्षण और रंग बढ़ाने प्रदान करते हैं। लेकिन उन्हें तब तक लागू नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि कंक्रीट ठीक न हो जाए। अनुशंसित न्यूनतम इलाज का समय 28 दिन है, लेकिन अधिकांश ठेकेदार आमतौर पर केवल 7 से 14 दिनों तक प्रतीक्षा करते हैं। इसे देखें कंक्रीट सीलर्स का तुलना चार्ट ।
इलाज और सील , जैसा कि आप उम्मीद कर सकते हैं, इलाज और मुहर के कुछ लाभों को मिलाएं। इलाज की तरह, वे एक मजबूत उत्पाद बनाने और संकोचन दरार को कम करने के लिए कंक्रीट के प्रारंभिक जलयोजन को धीमा कर देते हैं। वे 6 से 12 महीने की मध्यावधि सुरक्षा भी प्रदान करते हैं। जैसे ही कंक्रीट पर चला जा सकता है, इन उत्पादों को लागू किया जाता है।
कोटिंग्स लंबी अवधि के संरक्षण, सबसे अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, और रंग वृद्धि प्रदान करते हैं। मुहरों की तरह, उन्हें कंक्रीट पूरी तरह से ठीक होने (28 दिन) के बाद लागू किया जाना चाहिए। उन्हें उचित आसंजन के लिए सतह की विशेष तैयारी की भी आवश्यकता हो सकती है।
ध्यान दें कि इलाज, इलाज और सील, और सीधे मुहर सभी में लगभग 1 मील की सूखी फिल्म की मोटाई होती है और सांस होती है। कोटिंग्स मोटे (2 से 3 मील) और आम तौर पर गैर-सांस हैं। इतने सारे विकल्पों और केमिस्ट्री के साथ भी, इन उत्पादों के साथ जो समस्याएं मुझे दिखाई देती हैं, जैसे कि पर्यावरणीय प्रभाव और अनुप्रयोग समस्याएँ, वैसे ही कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस उत्पाद का उपयोग किया जाता है।
भाग 2: VOC पंजीकरण - आप उन उत्पादों का उपयोग कैसे करते हैं जो आप उपयोग करते हैं
अंतिम समय में एक शादी रद्द करना
वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) कुछ ठोस या तरल पदार्थों से गैसों के रूप में उत्सर्जित होते हैं, जिसमें कई प्रकार के सीलर्स भी शामिल हैं। वीओसी में विभिन्न प्रकार के रसायन शामिल हैं, जिनमें से कुछ में अल्पकालिक और दीर्घकालिक प्रतिकूल स्वास्थ्य प्रभाव हो सकते हैं।
कंक्रीट के लिए सीलर्स और कोटिंग्स के निर्माण और उपयोग से संबंधित विनियम बहुत चर्चा और भ्रम का स्रोत रहे हैं। इस मामले में कोशिश करने और बस के प्रयास में, निम्नलिखित संक्षिप्त सारांश है कि कैसे वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के लिए अमेरिकी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी की 1999 की वास्तुशिल्प कोटिंग नियम 2014 में कंक्रीट उद्योग में सीलर्स और कोटिंग्स के निर्माण और उपयोग को प्रभावित करता है।
पर्यावरण संरक्षण एजेंसी ने 11 सितंबर, 1998 (63 FR 48848) पर स्वच्छ वायु अधिनियम की धारा 183 (ई) के तहत वास्तु कोटिंग्स नियम प्रकाशित किया। इस नियम ने 1999 में प्रभावी किया और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) की मात्रा को सीमित कर दिया, जो वास्तुशिल्प कोटिंग्स के निर्माता और आयातक अपने उत्पादों में डाल सकते हैं। वीओसी कार्बन-आधारित यौगिक हैं जो कुछ सॉल्वैंट्स, प्लास्टिक या रबर से निकलते हैं जो वायुमंडल में अन्य गैसों के साथ मिलकर ओजोन बनाते हैं जो पर्यावरण और वातावरण पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं। नियम में वास्तुशिल्प कोटिंग्स के लिए कंटेनर लेबलिंग आवश्यकताएं भी हैं। वीओसी सीमा के अनुपालन के लिए अलग-अलग विकल्प हैं, जिसमें उत्पादों के लिए छूट शामिल है जो कि सुधार और या छोटी मात्रा में विनिर्माण और पैकेजिंग के लिए कठिन हो सकते हैं, लेकिन नीचे की रेखा सबसे सीलर्स, कोटिंग्स, इलाज, पानी के सबूत, और इलाज और सील के लिए ठोस है। इन दिशानिर्देशों के तहत आते हैं। फिर सवाल यह है कि कौन सी गाइडलाइन और मेरे द्वारा उपयोग किए जा रहे उत्पाद की सीमाएं क्या हैं?
इस प्रश्न का उत्तर देने के लिए आपको यह जानने की जरूरत है कि आप जिस उत्पाद का निर्माण कर रहे हैं या उपयोग कर रहे हैं वह किस श्रेणी में आता है और जिस क्षेत्र में आप काम कर रहे हैं, उस विशेष उत्पाद के लिए वीओसी सीमा। इंस्टॉलर के रूप में, निर्माता या वितरक द्वारा उस कार्य का अधिकांश ध्यान रखा जाता है, लेकिन यह अभी भी आपकी जिम्मेदारी है कि आप दिशानिर्देशों को समझें और उनके भीतर काम करें।
कंक्रीट के लिए सीलर्स और कोटिंग्स के संबंध में, संघीय मानक, राज्य और बहु राज्य समूह नियम हैं, और कुछ मामलों में काउंटी या वायु गुणवत्ता प्रबंधन जिले हैं जिन्होंने अपने स्वयं के नियम निर्धारित किए हैं। आगे के मामलों को जटिल करने के लिए मुहरों और कोटिंग्स की कुछ 61 उप श्रेणियां हैं, प्रत्येक की अपनी VOC सीमा है जो आपके द्वारा बनाए जा रहे राज्य या काउंटी के आधार पर भिन्न हो सकती है और उत्पाद का उपयोग कर रही है। विभिन्न नियमों की यह श्रृंखला निर्धारित करते समय मामलों को जटिल कर सकती है। यदि कोई ठोस मुहर या कोटिंग उस क्षेत्र के लिए वीओसी नियमों को पूरा करता है। । तो आपको किस विनियमन का पालन करने की आवश्यकता है? राज्य के नियम संघीय नियमों को और ट्रम्प के नियमों को राज्य और संघीय नियमों दोनों को ट्रम्प करते हैं। नीचे दिया गया चार्ट 2014 के अनुसार क्षेत्र द्वारा प्रमुख कंक्रीट कोटिंग्स श्रेणियों के लिए वीओसी सीमा को स्पष्ट करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वीओसी नियम स्थिर नहीं हैं और परिवर्तन हमेशा प्रस्तावित और कार्यान्वित किए जा रहे हैं। 2014 के जुलाई में ओजोन परिवहन आयोग (ओटीसी) और स्थानीय कैलिफोर्निया एयर डिस्ट्रिक्ट के कई पूर्वोत्तर राज्यों ने हाल ही में संशोधन का प्रस्ताव दिया है। विशेष रूप से ओटीसी चरण II को 2014 में अनुमोदित किया गया था, और 1 जनवरी 2107 को प्रभावी होने पर मैरीलैंड द्वारा अपनाया गया था। यूटा में सात काउंटियों ने 1 जनवरी 2015 को ओटीसी चरण II दिशानिर्देशों को भी अपनाया। विवरण के लिए नीचे दिया गया चार्ट देखें।
आप उस उत्पाद के लिए MSDS या विनिर्देश पत्रक को देखकर जिस सील या कोटिंग का उपयोग कर रहे हैं, उसके लिए VOC सामग्री और श्रेणी का पता लगा सकते हैं। सॉल्वैंट्स, VOC नियमों और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के लिए वास्तु कोटिंग नियम (63 FR 48848) के बारे में अधिक जानकारी के लिए इन संसाधनों की जाँच करें:
- वास्तु कोटिंग्स: राष्ट्रीय वाष्पशील कार्बनिक यौगिक उत्सर्जन मानक
- यूएस EPA, OTC, CARB, SCAQMD और पर्यावरण कनाडा से VOC विनियम
- संस्थागत और उपभोक्ता उत्पादों के लिए राज्य और संघीय वीओसी सीमाओं का सारांश
वास्तुकला औद्योगिक और रखरखाव (A.I.M.) कोटिंग्स 2014 में VOC विनियामक क्षेत्र
संघीय ए.आई.एम. - कोई भी राज्य या क्षेत्र बहु-राज्य या वायु गुणवत्ता वाले जिला विनियमन से प्रभावित नहीं होता है।
CARB - कैलिफोर्निया एयर रिसोर्स बोर्ड। कैलिफोर्निया राज्य में 20 वायु प्रबंधन जिलों से बना है।
ओटीसी - ओजोन परिवहन आयोग। निम्नलिखित राज्यों से बना: कनेक्टिकट, डेलावेयर, कोलंबिया का जिला, मेन, मैरीलैंड, मैसाचुसेट्स, न्यू हैम्पशायर, न्यू जर्सी, न्यू यॉर्क, पेंसिल्वेनिया, रोड आइलैंड, वर्मोंट और वर्जीनिया।
SCAQMD - साउथ कोस्ट एयर क्वालिटी मैनेजमेंट डिस्ट्रिक्ट। दक्षिणी कैलिफोर्निया में निम्नलिखित काउंटियों से बना: ऑरेंज काउंटी और लॉस एंजिल्स, रिवरसाइड और सैन बर्नार्डिनो काउंटी के शहरी हिस्से।
कनाडा - कनाडा का पूरा देश एक ही वीओसी सीमाओं के तहत काम करता है।
अमेरिका और कनाडा के लिए उत्पाद द्वारा ठोस कोटिंग्स के लिए वीओसी सीमाएं प्रति लीटर ग्राम में मापा जाता है
| संघीय | CARB | LADCO | ओटीसी * | यूटा ** | एमडी ओटीसी चरण II 1/1/17 | SCAQMD | कनाडा | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ठोस इलाज के यौगिक | 350 | 350 | 350 | 350 | 100 | 100 | 100 | 350 |
| कंक्रीट के इलाज और सील के यौगिक | 700 | 100 | 350 | 350 | 100 | 100 | 100 | 350 |
| कंक्रीट सुरक्षात्मक कोटिंग्स | 400 | 100 | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | 400 |
| कंक्रीट की सतह Retarders | 780 है | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | 780 है |
| ठोस रूप जारी | 450 है | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| प्राइमर, सीलर्स और अंडरकोट | 350 | 100 | 350 | 350 | 100 | 100 | 100 | 350 |
| दाग, साफ | 550 है | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 100 | 250 |
| दाग, अपारदर्शी | 350 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 100 | 250 |
| वॉटरप्रूफिंग सीलर्स एंड ट्रीटमेंट्स | 600 | 400 | 400 | 400 | एन / ए | एन / ए | 100 | 400 |
| वॉटरप्रूफिंग मेम्ब्रेंस | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | 100 | एन / ए | एन / ए |
| कंक्रीट / चिनाई सीलर्स | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | 100 | एन / ए | एन / ए |
| ड्राइववे सीलर्स | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | पचास | एन / ए | एन / ए |
| प्रतिक्रियाशील पेनेट्रेटिंग सीलर्स | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | एन / ए | 350 | एन / ए | एन / ए |
* मैरीलैंड राज्य ने 2010 में ओटीसी चरण II को अपनाया, यह 1/1/2017 की अनुपालन तिथि के साथ प्रभावी 4/25/16 हो गया। ओटीसी चरण II SCAQMD के समान VOC न्यूनतम का उपयोग करता है।
** यूटा राज्य में सात काउंटियों (बॉक्स एल्डर, कैशे, डेविस, साल्ट लेक, वोले, यूटा और वेबर) ने 1/3/2015 की अनुपालन तिथि के साथ 9/2013 को ओटीसी चरण II को अपनाया।
2016 के उत्तरार्ध में, NY और DE के राज्य ओटीसी चरण II को अपनाने पर विचार कर रहे हैं।
कई श्रेणियों के अंतर्गत आने वाले उत्पादों के लिए कठोर सीमा लागू होती है।
Q & A: क्या आपका कंक्रीट सीलर VOC सामग्री विनियमों को पूरा करता है?
भाग 3: पूर्ववर्ती समस्या निवारण
सीलेंट का सफेद होना अक्सर इसे गीली सतह पर लगाने से होता है।
नमी सजावटी कंक्रीट सीलर्स के साथ समस्याओं का एक प्रमुख कारण है। कुछ शर्तों के तहत, नमी सीलर में या उसके नीचे फंस सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलर झिल्ली का सफेदी या बादल हो सकता है। लेकिन ऐसा क्यों होता है, हम इसे कैसे टालते हैं और इसे कैसे ठीक करते हैं '?
नमी की समस्याओं के लिए दो प्रमुख योगदानकर्ता हैं। आवेदन के दौरान कंक्रीट में नमी के साथ पहला मुहर संपर्क है। सजावटी कंक्रीट के लिए इलाज, इलाज और सील और मुहर (इन उत्पाद श्रेणियों के बीच अंतर के लिए भाग 1 देखें) सभी नमी संपर्क के विभिन्न स्तरों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इलाज और इलाज और सील नमी के संपर्क के उच्च स्तर को संभाल सकते हैं, जिससे उन्हें हरे (उच्च नमी-सामग्री) कंक्रीट पर लागू किया जा सकता है और सफेद या बादल नहीं बदल सकते हैं। दूसरी ओर सजावटी कंक्रीट सीलर्स, बहुत अधिक नमी से संपर्क नहीं कर सकते हैं। यही कारण है कि कंक्रीट को 28 दिनों तक ठीक करने के बाद उन्हें लागू करने की आवश्यकता होती है। यदि एक सजावटी मुहर हरे, या गीले, ठोस पर लागू किया जाता है, तो आप बहुत अधिक सफेद सफेद धुंध के विकास की गारंटी दे सकते हैं। यह राल (या प्लास्टिक) के प्रकार के साथ करना है जिससे कोटिंग बनाई जाती है, और यह कि राल नमी के संपर्क से कैसे निपटता है।
नमी की समस्याओं के लिए दूसरा महत्वपूर्ण योगदानकर्ता मुहर की पारगम्यता है, या आसानी से पानी कैसे सीलर झिल्ली से गुजरने में सक्षम है। पारगम्यता सीधे ठोस प्रकार और सामग्री और मुहर की मोटाई से संबंधित है। सभी बाहरी ऐक्रेलिक इलाज, इलाज और सील, और सीलर्स 300 से 500 वर्ग फुट प्रति गैलन पर लागू होने पर कुछ स्तर की पारगम्यता की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। कम ठोस सामग्री और / या झिल्ली की मोटाई जितनी अधिक होती है, उतनी अधिक नमी जो मुहर में फंसने और सफेद होने के बिना गुजर सकती है। यही कारण है कि उचित मोटाई पर मुहर लगाने वाला इतना महत्वपूर्ण है, खासकर जब उच्च-ठोस सामग्री वाले उत्पादों (25% से अधिक) के साथ काम कर रहा हो। ठोस सामग्री जितनी अधिक होगी, त्रुटि का मार्जिन उतना ही कम होगा। नमी से संबंधित अधिकांश समस्याएं जो मुझे क्षेत्र में दिखाई देती हैं, वे उच्च-ठोस उपचार और सील या सीलर्स के अतिरेक के कारण होती हैं।
नमी से संबंधित समस्याओं से बचने के लिए, यह वास्तव में काफी सरल है। 25% से कम की ठोस सामग्री के साथ एक मुहर का उपयोग करें और स्प्रे द्वारा इसे पतले रूप से लागू करें। यदि समस्याएँ होती हैं, तो सतह पर सॉल्वैंट्स को मारना, जैसे कि एसीटोन, xylene या MEK (मिथाइल इथाइल कीटोन), जिसके बाद बैक रोलिंग द्वारा सीलर फिल्म को फैलाया जाएगा और अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाएगा। सॉल्वैंट्स वाष्पित होने के बाद, सीलर फिर से मिल जाएगा। सबसे खराब स्थिति में, सतह की सफाई और मुहर की पुनरावृत्ति के बाद सीलर को बंद करना आवश्यक हो सकता है।
डी-वन पेनेट्रेटिंग सीलर गैर-पीलापन, कम चमक, अच्छा आसंजन 
डीप पेनेट्रेटिंग सीलर रेडोनसेल - जलरोधी और मजबूत। 
असतत सिस्टम द्वारा स्पष्ट-सील सजावटी सतहों को सील और संरक्षित करता है। 
पेनेट्रेटिंग कंक्रीट सीलर $ 179.95 (5 गैल।) 
प्रीमियम बाहरी स्पष्ट मुहर उच्च ठोस ऐक्रेलिक आधारित मुहर 
पेनेट्रेटिंग सीलर 101 - वी-सील 1 गैलन - $ 39.95। 
सजावटी मुहरें चमक के विभिन्न स्तरों में प्रतिक्रियाशील और मर्मज्ञ सूत्र। 
पॉलिसेपरिक कंक्रीट सीलर किफायती अभी तक कार्यात्मक, गीला ठोस देखो। 
जल विकर्षक पेनेट्रेटिंग Driveways, पार्किंग संरचनाओं, प्लाजा, walkways और अधिक के लिए मुहर। भाग 4: SEALF PERFORMANCE पर DEALING SALTS का प्रभाव
सबसे पहले, अच्छी खबर: सील करने वालों पर लवण लवण का कोई सीधा प्रभाव नहीं है। वास्तव में, किसी भी प्रकार के कंक्रीट सीलर्स में नमक-इलाज वाले कंक्रीट के जीवनकाल को तीन से पांच गुना तक बढ़ाने के लिए सिद्ध किया गया है! अब हकीकत: सजावटी कंक्रीट के लिए सीलर्स उन क्षेत्रों में अक्सर विफल हो जाते हैं जहां ख़ुशामदी नमक लगाया जाता है या जो खड़ी कारों से ड्रिप-ऑफ प्राप्त करते हैं। यह नमक नहीं है, हालांकि, लेकिन नमक क्या कर रहा है जो सीलर को विफल कर देता है।
नमक रासायनिक रूप से उस तापमान को कम करता है जिस पर पानी जमा होता है। जब नमक को बर्फ और बर्फ से ढके एक सील सजावटी सजावटी सतह पर लागू किया जाता है, तो यह पिघलने का कारण बनता है और जमे हुए पानी को एक तरल में बदल देता है जो अब कंक्रीट में स्थानांतरित करने में सक्षम है। यह नमक युक्त पानी (नमकीन) कई फ्रीज-थाव चक्रों से होकर गुजरता है क्योंकि पर्यावरण की स्थिति बदल जाती है (यानी, अधिक बर्फ गिरती है, सूरज निकलता है, अधिक नमक लगाया जाता है, तापमान में परिवर्तन होता है, आदि)। इसलिए प्रति दिन एक फ्रीज-पिघलना चक्र (या मौसम, आप जिस उत्तर में रहते हैं) के बजाय, नमक का उपयोग किए जाने पर प्रति दिन सैकड़ों होना संभव है। प्रत्येक चक्र के दौरान, पानी फैलता है क्योंकि यह सिकुड़ता है और सिकुड़ता है। समस्या यह है कि जबकि सीलर्स नमी आंदोलन को मंद करने में मदद करते हैं, वे इसे पूरी तरह से रोकते नहीं हैं। इसलिए, जब खारे पानी को सीलर के नीचे और उसके चारों ओर से गुजरता है, तो पानी का विस्तार और संकुचन होता है, और अंत में सीलर विफल हो जाएगा।
जब आप स्टील के तार को मोड़ते हैं तो क्या होता है, इसके बारे में सोचें। पहली बार, ज्यादा नहीं। लेकिन जब आप 50 बार तार को मोड़ते हैं, तो स्नैप करने की संभावना है। एक सीलर केवल पानी के विस्तार और संकुचन से इतना दबाव ले सकता है, इससे पहले कि वह छीनता है और सतह से बाहर निकलता है। समान प्रक्रिया वह है जो कंक्रीट की ऊपरी परत को पॉप ऑफ करने का कारण बनती है (जिसे आमतौर पर स्पेलिंग या सतह के रूप में जाना जाता है नष्ट करना ) उच्च-नमक-उपयोग क्षेत्रों में।
नमक के उपयोग को रोकने के कारण सीलर की विफलता के खिलाफ सबसे अच्छा अपराध एक अच्छा बचाव है। गंभीर सर्दियों वाले क्षेत्रों में, कुछ ठेकेदार सीलिंग लवण के प्रभावों से लड़ने के लिए सीलर्स के संयोजन का उपयोग करते हैं। वे एक मर्मज्ञ सीलर (सिलाने, सिलोक्सेन या सिलिकॉन) से शुरू करते हैं जो नीचे से ऊपर तक कंक्रीट के छिद्रों को भरता है। फिर वे सजावटी कंक्रीट के लिए एक ऐक्रेलिक मुहर लगाते हैं जो ऊपर से नीचे की ओर एक झिल्ली बनाता है। इस प्रणाली के दृष्टिकोण में थोड़ा अधिक खर्च होता है, लेकिन जब स्ट्रिपिंग और रिजॉलिंग का सामना करना पड़ता है, तो यह अच्छी तरह से लायक हो सकता है।
भाग 5: SEALER REACTIVITY पर मंदिर की प्रतिष्ठा
सजावटी कंक्रीट (नमी के बाद) तापमान पर सीलर्स को लागू करते समय समस्याओं का कारण नंबर 2 है। हवा और सतह का तापमान दोनों एक भूमिका निभाते हैं, लेकिन सतह का तापमान आमतौर पर अधिक महत्वपूर्ण होता है। आवेदन के बाद, सीलर्स एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरते हैं जो उन्हें ठीक करने और एक फिल्म बनाने का कारण बनता है। तापमान कितनी तेजी से या यहां तक कि यह प्रतिक्रिया होती है कि एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सीलर्स लगाने के लिए सबसे अच्छी तापमान सीमा 50 से 90 डिग्री एफ है। यह 40 डिग्री की खिड़की वास्तव में बहुत बड़ी नहीं है, खासकर जब आप बाहर काम कर रहे हों। यही कारण है कि मौसम की स्थिति की निगरानी करना और थर्मामीटर देखना हर मुहर लगाने वाले से पहले अनिवार्य होना चाहिए। यहां तापमान कम या बहुत अधिक होने पर क्या हो सकता है।
कम तापमान
प्रत्येक सीलर में न्यूनतम फिल्म बनाने का तापमान (एमएफटी), या सीलर के लिए आवश्यक न्यूनतम तापमान अपनी फिल्म बनाने, इलाज करने और कठिन होने के लिए होता है। अधिकांश सीलर्स के लिए, यह तापमान लगभग 40 से 45 एफ या अधिक है। सुरक्षित होने के लिए, अधिकांश मुहर निर्माता बफर क्षेत्र प्रदान करने के लिए 50 एफ निर्दिष्ट करते हैं। यदि तापमान एमएफटी से कम या थोड़ा नीचे है, तो सीलर का रसायन विज्ञान प्रभावित होता है, प्रतिक्रिया धीमी हो जाती है, और आप फिल्म विकास के लिए आंशिक हो जाते हैं। निचला रेखा: मुहर कमजोर है और बहुत लंबे समय तक नहीं टिकेगा। यदि तापमान वास्तव में ठंडा है, तो फिल्म विकास पूरी तरह से बंद हो जाता है और वाहक (विलायक या पानी) वाष्पीकृत होने के बाद आप सभी को छोड़ दिया जाता है।
उच्च तापमान
तापमान एक उत्प्रेरक है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, वैसे-वैसे सीलर की प्रतिक्रियाशीलता भी बढ़ जाती है। बढ़ी हुई प्रतिक्रियाशीलता सीलर के कार्य समय, या पॉट जीवन को कम करती है। जितनी तेज़ी से प्रतिक्रिया होती है, कम समय सील करने वाले को सतह, डी-गैस को गीला करना पड़ता है, और अपनी फिल्म बनाता है। यह जल्दी और कुशलता से कंक्रीट पर मुहर को नीचे लाने के लिए महत्वपूर्ण बनाता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, सीलर्स को रोल आउट करने की क्षमता अधिक कठिन होती जाती है। मैं हमेशा विलायक-आधारित सीलर्स को छिड़कने की सलाह देता हूं, खासकर गर्म परिस्थितियों में (देखें ग्रीष्मकालीन सीलर मूल बातें ) का है। एक सामान्य संकेत है कि तापमान बहुत अधिक है, रोलर या स्प्रे टिप से आने वाले महीन 'मकड़ी के जाले' या 'कपास कैंडी' तार का निर्माण होता है। यह तब होता है जब उच्च तापमान विलायक का कारण बनता है इससे पहले कि सीलेंट में राल (प्लास्टिक) अपनी फिल्म बना सके। रोलर से स्प्रेयर या घर्षण से दबाव नरम प्लास्टिक को लंबे, पतले स्ट्रैंड में खींचता है।
बादाम भोजन और बादाम के आटे के बीच का अंतर
उच्च तापमान के कारण एक और आम मुद्दा सीलर में बुलबुले या फफोले का निर्माण होता है। वे तब होते हैं जब विलायक बहुत तेजी से चमकता है, सीलर में गैस और हवा को फंसाता है। आज की कड़ी VOC आवश्यकताओं के साथ (देखें) क्या आप वर्तमान संघीय और स्थानीय विनियमों के अनुरूप उपयोग कर रहे हैं? ) अधिक तेजी से चमकती सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जा रहा है, जो आवेदन की खिड़की को और भी छोटा बनाता है। जब बाहर के तापमान की सिफारिश की गई आवेदन सीमा से अधिक होने की उम्मीद है, तो दिन के कूलर समय के दौरान सीलर को लागू करें, आमतौर पर सुबह और शाम।
भाग ६: कब क्या हुआ है?
हमने कवर किया है कि नमी (भाग 3) और तापमान (भाग 4) प्रत्येक सीलर के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित कर सकते हैं। लेकिन क्या होता है जब दोनों खेल में आते हैं? यहाँ मौसम विज्ञान में एक छोटा पाठ उन समस्याओं के बारे में बताया गया है, जब दो विचार हो सकते हैं। हमारे चारों ओर की वायु में हमेशा जलवाष्प होती है, लेकिन पानी की मात्रा अलग-अलग हो सकती है। नमी किसी भी समय हवा में कितना पानी है, इसका माप है। हमें इस जल वाष्प के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है अगर यह सिर्फ गैस के रूप में हवा में फंसा रहा। लेकिन ऐसा नहीं है क्योंकि तापमान में उतार-चढ़ाव उस जल वाष्प को एक तरल में बदल देता है। यदि तापमान बढ़ता है और हवा में पर्याप्त पानी होता है, तो अस्थिरता पैदा होती है और बारिश गिर सकती है। तापमान में गिरावट के रूप में, संक्षेपण ओस के रूप में हो सकता है। उदाहरण के लिए, ठंडी गर्मियों की रातों में, आप अक्सर सुबह के समय ओस से ढकी हुई कारों, घास और अन्य सतहों को देखेंगे। ओस बिंदु वह तापमान होता है जिस पर पानी हवा से निकलता है और एक तरल बन जाता है।
मुहरों और सजावटी कंक्रीट के साथ यह सब क्या करना है? बहुत कुछ, अगर सीलिंग से पहले ध्यान नहीं दिया जाता है। जैसे-जैसे आर्द्रता बढ़ती है और तापमान घटता जाता है, पानी ठंडी सतहों पर संघनित होता जाएगा। चूंकि कंक्रीट एक स्पंज है, यह संक्षेपण को अवशोषित करेगा। समस्या यह है कि स्लैब की सतह गीली नहीं दिखेगी, लेकिन इसके नीचे छिपने से बहुत सारा पानी इकट्ठा हो सकता है। यदि एक मुहर को सतह पर लागू किया जाता है, तो फंस पानी मुहरदार को सफेद करने या ठीक से पालन न करने का कारण बन सकता है। बाहर, यह समस्या संक्रमण के मौसमों (वसंत और गिरावट) के दौरान अधिक आम है क्योंकि रातें ठंडी होती हैं लेकिन गर्म दिनों के दौरान आर्द्रता अभी भी अधिक है। घर के अंदर, यह समस्या सर्दियों में दीवारों और दरवाजों के पास प्रचलित है जहां फर्श का तापमान ठंडा होता है।
भाग 7: SEALER आवेदन के लिए भुगतान की शर्तें
किसी भी मुहर आवेदन में एक सरल लेकिन अक्सर अनदेखी कदम सतह प्रोफ़ाइल है। जब मैं सीलिंग के संबंध में 'सतह प्रोफ़ाइल' शब्द का उपयोग करता हूं, तो मैं सीलर एप्लिकेशन के समय सतह के सभी पहलुओं को शामिल करता हूं। लेकिन दो भारी हिंट स्वच्छता और छिद्र हैं। या तो अनदेखी करने से सबसे अच्छा मुहर भी विफल हो सकता है।
साफ का मतलब सिर्फ इतना है: साफ! एक सतह जिसे सील किया जाना है वह सभी गंदगी, धूल और किसी भी अन्य संदूषण से मुक्त होना चाहिए जो सीलर और सतह के बीच आ जाएगी। बस थोड़ा अतिरिक्त समय की सफाई में खर्च करने से यह पता चल सकता है कि सीलर कितनी अच्छी तरह से पालन करता है। कुछ मामलों में, एक अच्छा झाड़ू या ब्लोअर सभी ढीली गंदगी को हटाने के लिए आवश्यक है। अधिक जिद्दी संदूषकों को साबुन और पानी से साफ़ करने के बाद निष्कासन के बाद साफ पानी के कुल्ला या एसिड की नक़्क़ाशी के साथ हटाने की आवश्यकता हो सकती है। मैं दाग और रंगों से अवशेषों, अतिरिक्त रिलीज पाउडर और अपक्षय को सतह संदूषण के रूप में भी मानता हूं। इस प्रकार के शुष्क संदूषण अक्सर अपराधी होते हैं जब गंदे या दूषित सतह के कारण सीलर्स विफल हो जाते हैं। एफ्लोरेसेंस और दाग अवशेष विशेष रूप से बुरा हैं क्योंकि उनके चरम पीएच स्तर सील रसायन विज्ञान को प्रभावित कर सकते हैं। एक सीलर जो फिल्म या नरम स्थानों में सफेद 'दही' प्रदर्शित करता है, सतह पीएच असंतुलन के कारण अक्सर विफल हो जाता है।
छिद्र में ठोस सतह की क्षमता को संदर्भित करता है। यदि सीलेंट गीला नहीं हो सकता है तो बहुत कम या कोई आसंजन और स्थायित्व नहीं होगा। एक हाथ से बुनी हुई ठोस सतह आमतौर पर झरझरा सामग्री कम तब 30% के साथ एक-भाग सीलर को स्वीकार करने के लिए पर्याप्त रूप से छिद्रपूर्ण होती है। एक मशीन-ट्रॉवेल्ड कंक्रीट की सतह को आमतौर पर एक ही मुहर को स्वीकार करने के लिए इसे खोलने के लिए अतिरिक्त प्रीप की आवश्यकता होगी। बहुत तंग या घने सतह को खोलने के लिए विशिष्ट तरीकों में हल्के सैंडिंग या एसिड नक़्क़ाशी शामिल हैं। उच्च-ठोस सीलर्स के साथ काम करते समय (आमतौर पर दो-भाग वाले पॉलीयुरेथेनेस और 45% से अधिक ठोस पदार्थों वाले एपॉक्सी) सतह को खोलते हैं या पहले सीलर कोट को पतला करते हुए अत्यधिक अनुशंसित होते हैं। एक साधारण जल परीक्षण (यह देखने के लिए कि सतह से पानी कितनी अच्छी तरह से बाहर निकलता है) यह निर्धारित करने का एक शानदार तरीका है कि सतह मुहर को स्वीकार करने के लिए तैयार है या नहीं।
किसी भी मुहर के साथ के रूप में, हमेशा सतह की तैयारी और उचित अनुप्रयोग तकनीकों पर बारीकियों के लिए निर्माता के अधिष्ठापन दिशानिर्देशों का संदर्भ लें।
भाग 8: सर्वश्रेष्ठ आवेदन का चयन
एक मुहर कैसे लगाया जाता है यह अंतिम परिणाम और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है जितना कि इस श्रृंखला में सभी पर्यावरणीय कारकों पर चर्चा की गई है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए सर्वोत्तम कवरेज दर और मुहर मोटाई प्राप्त करने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। इस उत्तर के लिए, देखें बेस्ट एप्लिकेटर चुनना
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भाग 9: सील आवेदन टिप
प्रत्येक प्रकार के मुहर लगाने वाले के पास अनुशंसित आवेदक और कवरेज दर है, जैसा कि भाग 8 में चर्चा की गई है: सर्वश्रेष्ठ आवेदक का चयन। लेकिन केवल सही एप्लिकेशन टूल का उपयोग करने से अच्छे परिणाम की गारंटी नहीं होगी। आपको बुलबुले, फफोले, लैप लाइन और अन्य आंखों के छिद्रों से बचने के लिए उचित एप्लिकेशन तकनीकों का अभ्यास करने की भी आवश्यकता है।
सबसे आम अनुप्रयोग समस्या एक बार में बहुत अधिक मुहर लगाने वाली है (वाक्यांश 'जीतने के लिए पतला' याद रखें)। सीलर्स को एक विशिष्ट मोटाई पर सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो राल के प्रकार पर निर्भर करता है। यह उस विशेष मुहर के लिए कवरेज दर द्वारा निर्धारित किया जाता है। एक अच्छा सादृश्य है एक डेक या कार्ड के लिए मुहरों की तुलना करना। पहले और दूसरे कार्ड की सतह सतह के करीब होती है, जिसे उठाना मुश्किल होता है और बहुत स्थिर होता है। जितना अधिक कार्ड आप पाइल पर रखते हैं, उतनी ही अस्थिरता ढेर हो जाती है। वही मुहर लगाने वालों के लिए सही है। पहला और दूसरा पतला कोट बहुत स्थिर है, अच्छा आसंजन है और अच्छा स्थायित्व प्रदान करता है। जितना अधिक आप एक या कई अनुप्रयोगों में आवेदन करते हैं, उतनी ही अधिक अस्थिर प्रणाली मिलती है। विलायक-आधारित प्रणालियों के साथ, अतिव्याप्ति के संकेत आम तौर पर बुलबुले, फफोले और सफेद धुंध होते हैं। पानी आधारित प्रणालियों के साथ, आपको अक्सर फफोले, झाग और दूधिया सफेद बादल दिखाई देंगे।
एक अन्य सामान्य अनुप्रयोग गलती लैप लाइन, या असमान अनुप्रयोग है। सीलर लगाते समय, सतह के पार जाते समय हमेशा पीछे के लगभग 2 इंच पीछे जाएँ। यह ओवरलैप तब होता है जब सीलर अभी भी गीला है, इसलिए दो पास मिश्रण और एक हो जाते हैं। यदि पहला पास सूख जाता है, तो दूसरा एक लैप लाइन बनाता है और पूरे फर्श के सूखने के बाद देखा जा सकता है। समस्या को ठीक करने के लिए आमतौर पर सीलर का एक और पूरा कोट लगाने की आवश्यकता होती है।
स्प्रेयर द्वारा मुहर लगाते समय (चाहे LPHV, वायुहीन या पंप-अप प्रकार का उपयोग करके) निरंतर दबाव बनाए रखना और उचित टिप का उपयोग करना सुनिश्चित करें। एक शंकु के आकार का स्प्रे पैटर्न एक प्रशंसक पैटर्न की तुलना में बेहतर है, और अधिक ने सीलर को बेहतर रूप से परमाणु कर दिया।
रोलर द्वारा सीलर को लागू करते समय, सीलर प्रकार (पानी- या विलायक-आधारित) के लिए उपयुक्त रोलर और सतह के लिए उपयुक्त एक झपकी खरीदना सुनिश्चित करें। पानी आधारित सीलर्स पर रोल करते समय, ओवर-रोल न करने के लिए सावधान रहें, जिससे झाग और फफोले हो सकते हैं। आपको रोलर को अधिक बार डुबाना भी पड़ सकता है। कुछ नए एसीटोन-आधारित तेजी से सूखने वाले सीलर्स को लागू नहीं किया जा सकता है क्योंकि वे बहुत तेजी से फ्लैश करते हैं।
एक मेमने के ऊन ऐप्लिकेटर, माइक्रो-फाइबर ऐप्लिकेटर, सिंथेटिक एमओपी या टी-बार का उपयोग करते समय, आवेदन प्रक्रिया समान होती है। मुहरर को सतह पर डालें, और जब तक आप वांछित मोटाई प्राप्त नहीं करते हैं, तब तक गीले किनारे को बनाए रखते हुए उत्पाद को धक्का दें और खींचें। जल-आधारित सीलर्स के लिए ये आवेदन विधियां बहुत अच्छी हैं क्योंकि वे फोम नहीं करते हैं और आप सफेद सीलर को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं जैसे आप धक्का देते हैं और इसे फर्श के चारों ओर खींचते हैं। हालांकि, वे केवल चिकनी फर्श पर काम करेंगे।
कंक्रीट सीलर्स का पता लगाएं
लेखक क्रिस सुलिवन , SolidNetwork.com तकनीकी विशेषज्ञ और ChemSystems इंक के लिए बिक्री और विपणन के उपाध्यक्ष।
