मुहर चयन और आवेदन प्रश्न के उत्तर

मेरे पास पिछले जुलाई में एक ठोस कंक्रीट आँगन था। ठेकेदार ने इसे पानी आधारित ऐक्रेलिक मुहर के साथ सील कर दिया। ऐसा लगता है कि मैंने द कंक्रीट नेटवर्क पर जो पढ़ा है वह एक विलायक आधारित उत्पाद बेहतर हो सकता है। क्या मैं अब वापस जा सकता हूं और मौजूदा पानी-आधारित मुहर पर विलायक-आधारित मुहर के साथ सील कर सकता हूं?

के बारे में अधिक जानने मुहर लगी कंक्रीट के लिए मुहर ।

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सामान्य तौर पर, पानी-आधारित मुहर के ऊपर एक विलायक-आधारित मुहर लगाना एक बुरा विचार है। सॉल्वैंट्स मौजूदा पानी-आधारित सीलर को खा या नरम कर सकते हैं, दोनों कोटिंग्स को नष्ट कर सकते हैं। इसे तेल और पानी की रेखाओं के साथ मिलाकर सोचें जो वे मिश्रण नहीं करते हैं।

कंक्रीट सीलर्स के लिए खरीदारी करें

पानी पर आधारित सीलरों में कुछ भी गलत नहीं है। उनके पास कम ग्लोस लेवल (मैट से दाग) होते हैं और सतह को उतना काला नहीं करते जितना सॉल्वेंट बेस्ड सीलर्स करते हैं। मेरा सुझाव है कि आप यह देखने के लिए एक स्क्रैच परीक्षण करें कि सीलर कंक्रीट का कितना अच्छा पालन कर रहा है। (ले देख आसंजन के लिए टेस्ट सीलर्स कैसे करें ) का है। यदि आपके पास अच्छा आसंजन है, तो आप समय आने पर उसी पानी-आधारित प्रणाली के साथ फिर से तैयार कर सकते हैं। यदि आप विलायक-आधारित मुहर पर स्विच करना चाहते हैं, तो आपको विलायक-आधारित उत्पाद को लागू करने से पहले मौजूदा पानी-आधारित मुहर को बंद करने की आवश्यकता होगी।

मैंने हाल ही में टिंटेड सीलर्स के बारे में बहुत सुना है। वास्तव में वे क्या हैं, और मैं उनका उपयोग कैसे और कहां करता हूं?

टिंटेड सीलर्स एक कम खुराक रंग के साथ एक मुहर के सभी लाभ प्रदान करते हैं। विलायक- और पानी-आधारित सीलर्स दोनों को टिंट किया जा सकता है, जो इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या हासिल करना चाहते हैं। कुछ निर्माता प्रिवेंटेड सीलर्स की पेशकश करते हैं, जबकि अन्य रंग की एक विस्तृत सरणी में टिंट केंद्रित प्रदान करते हैं जिसे आप जॉबसाइट पर एक स्पष्ट सीलर में जोड़ सकते हैं। ये संकेत पानी में धातु-आधारित पिगमेंट को बारीक रूप से फैलाते हैं।

पहली पीढ़ी के टिंटेड सीलर्स में से कुछ पानी आधारित रंगीन इलाज यौगिक थे। ये रंगीन इलाज यौगिक अभी भी उपलब्ध हैं और रंगीन कंक्रीट के मिलान के रूप में सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। रंगीन इलाज यौगिकों के लिए एक और सामान्य अनुप्रयोग पुराने या फीके रंग के ठोस को पुनर्जीवित कर रहा है। अधिकांश रंगीन इलाज यौगिक सीमित पारभासी के साथ एक काफी अपारदर्शी खत्म करते हैं।

दूसरी ओर टिंटेड सीलर्स, अधिक सूक्ष्म अर्ध-पारभासी रंग प्रभाव पैदा करते हैं। पानी-आधारित टिंटेड सीलर्स, जिनके पास शरीर को अधिक रंग रखने के लिए नहीं है, वे विलायक-आधारित टिंटेड सीलर्स की तुलना में अधिक पारभासी हैं। आवेदन का तरीका भी महत्वपूर्ण है। पानी-आधारित टिंटेड सीलर का उपयोग करते समय, छिड़काव से बचें क्योंकि दबाव और स्प्रे टिप से सीलर से पिगमेंट अलग हो सकता है।

टिंटेड सीलर्स का उपयोग स्टैंड-अलोन, कम लागत वाले सजावटी फिनिश के रूप में या सजावटी नौकरियों को सम्मिश्रण और बढ़ाने के लिए एक विधि के रूप में किया जा सकता है जहां रंग काफी सही नहीं है। कोई बात नहीं, उचित रंग, चमक का स्तर और पारभासी सुनिश्चित करने के लिए हमेशा सील किए गए नमूनों का परीक्षण या नमूना करें। यह भी याद रखें कि सीलर्स, रंगीन या अन्यथा, हमेशा के लिए नहीं रहते हैं। एक ग्राहक को एक रंगा हुआ मुहर बनाने वाला पेश करने का मतलब अक्सर उन्हें फर्श या सील की सतह के जीवन के रखरखाव कार्यक्रम में शामिल करना होता है।

क्या सामान्य दिशानिर्देश हैं, जब मुझे ठंड के तापमान में बाहरी कंक्रीट को सील करने की आवश्यकता होती है?

एक सामान्य नियम के रूप में, 50 डिग्री एफ न्यूनतम कंक्रीट हवा और सतह के तापमान की आवश्यकता होती है जब अधिकांश कंक्रीट सीलर्स और कोटिंग्स को लागू किया जाता है। शेष उत्तर के लिए, पढ़ें ठंड के मौसम में सीलिंग कंक्रीट ।

जब मौसम गर्म होता है, तो समस्याओं को रोकने के लिए बाहरी सजावटी कंक्रीट को सील करते समय मुझे क्या देखना चाहिए?

बाष्पीकरणीय इलाज के सिद्धांत पर सजावटी एक ठोस काम को सुशोभित और संरक्षित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश एक-भाग सीलर्स। सीलर का तरल हिस्सा वाष्पित हो जाता है, जिससे ठोस प्लास्टिक राल सतह पर कठोर, स्पष्ट फिल्म बनाने के लिए छोड़ देता है। जैसे ही सतह का तापमान बढ़ता है, वाष्पीकरण की दर बढ़ जाती है। यह विशेष रूप से सच है जब विलायक-आधारित मुहरों के साथ काम करना। सीलिंग के लिए विशिष्ट अनुशंसित सतह तापमान सीमा 50 एफ से 90 एफ है। आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट सीलर के लिए तकनीकी दिशानिर्देशों से परामर्श करें, क्योंकि इन दिनों इस्तेमाल किए जाने वाले कुछ वीओसी-मुक्त सॉल्वैंट्स बहुत तेजी से वाष्पित होते हैं।

भले ही सतह का तापमान प्रमुख कारक है, लेकिन हवा के तापमान पर विचार करना न भूलें। यदि हवा का तापमान 90 के दशक में है, तो सीलर चमक को ठीक कर देगा, जिससे मकड़ी के जाले या बुलबुले बन सकते हैं, चाहे सतह का तापमान कितना भी हो। सामान्य ज्ञान यह तय करेगा कि गर्म महीनों के दौरान, दिन की गर्मी के दौरान सीलिंग से बचें।

किसी विशेष परियोजना के लिए उपयोग करने के लिए मैं सबसे अच्छा मुहर कैसे चुनूं?

अपनी परियोजना की मांगों को पूरा करने वाली प्रणाली को एकल करने के लिए, बस संक्षिप्त नाम SAP को याद रखें:

एस afety - सुनिश्चित करें कि सीलर पर्ची की क्षमता में वृद्धि नहीं करता है या आवेदन के दौरान हानिकारक धुएं का उत्सर्जन नहीं करता है, खासकर इनडोर परियोजनाओं पर।

सेवा मेरे ppearance - सीलर्स विभिन्न शीन स्तरों में आते हैं, जिनमें साटन से लेकर ग्लॉसी तक होते हैं। चमक स्तर जितना अधिक होगा, रंग संवर्धन की डिग्री उतनी ही अधिक होगी।

पी erformance - विभिन्न उत्पादों के बीच सीलर की मोटाई, स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध और रख-रखाव आवश्यकताओं में भिन्नता है। एक मुहर चुनें जो आपके कंक्रीट को यातायात की स्थिति और तत्वों से बचाएगा, जिससे यह उजागर हो जाएगा। यह भी सुनिश्चित करें कि जो भी सजावटी सतह उपचार आप इसे लागू कर रहे हैं, जैसे कि एक ओवरले या शीर्ष रूप से लागू रंग के साथ सिस्टम संगत है।

ध्यान दें कि लागत कारकों में से एक नहीं है। जब यह सीलर्स की बात आती है, तो आपको वास्तव में वह मिलता है जो आप भुगतान करते हैं। अभी बचाएं, बाद में भुगतान करें अक्सर सस्ते होने का परिणाम होता है!

रोलर या एमओपी के बजाय उच्च गति वाले बफर के साथ फिनिश कोटिंग लागू करते समय क्या चमक और स्थायित्व में अंतर होगा?

यदि आप फिनिश कोटिंग से इष्टतम प्रदर्शन और चमक चाहते हैं, तो इसे उच्च गति वाले ऐप्लिकेटर (रोटरी सिर के साथ एक मशीन जो न्यूनतम 2,000 आरपीएम पर घूमती है) के साथ लागू होता है। यहाँ क्यों है: आंतरिक सजावटी कंक्रीट के फर्श पर उपयोग किए जाने वाले अधिकांश वाणिज्यिक-ग्रेड फिनिश कोटिंग्स मोम-संशोधित ऐक्रेलिक हैं-नरम मोम के एक छोटे हिस्से के साथ ज्यादातर कठोर ऐक्रेलिक का मिश्रण। जब एक मुहर या फिनिश कोटिंग लागू किया जाता है, तो ठोस एक फिल्म बनाने के लिए लिंक को पार करते हैं। क्रॉस लिंकिंग की मात्रा जितनी अधिक होगी, कोटिंग उतनी ही कठिन और डिस्नेसर करती है। यदि एक रोलर, भेड़ के बच्चे के ऊन एप्लिकेटर, या एमओपी के साथ एक फिनिश कोटिंग लागू किया जाता है, तो फिल्म जो न्यूनतम क्रॉस लिंकिंग दिखाती है। जब फिनिश को उच्च गति वाले ऐप्लिकेटर या बर्निंग एप्लिकेटर द्वारा लागू किया जाता है, तो उत्पन्न गर्मी वास्तव में मोम राल को पिघला देती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर क्रॉस लिंकिंग, एक सख्त सतह फिल्म और ग्लोस का गहरा स्तर (जिसे 'थर्मो-ग्लोस' के रूप में जाना जाता है) ) का है।

मैंने सुना है कि वीओसी नियम बदल रहे हैं। यह संयुक्त राज्य अमेरिका में विलायक-आधारित मुहरों के उपयोग को कैसे प्रभावित करेगा?

वीओसी (या वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) कार्बन-आधारित यौगिक हैं जो सॉल्वैंट्स और प्लास्टिक से निकलते हैं जो ओजोन का निर्माण करते हैं और पर्यावरण और वातावरण पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं। संघीय सरकार के साथ-साथ राज्य और स्थानीय एजेंसियों ने कुछ अधिकतम VOC सामग्री को अनिवार्य किया है जिसमें विशेष उत्पादों को शामिल करने की अनुमति है। कंक्रीट के लिए सीलरों के संबंध में, कुछ राज्य संघीय जनादेश के लिए डिफ़ॉल्ट होते हैं जबकि कुछ अपने स्वयं के सेट करते हैं। चीजों को और अधिक जटिल बनाने के लिए, कुछ काउंटियों और 'एयर-मैनेजमेंट जिलों' ने अपने स्वयं के अधिकतम वीओसी स्तर निर्धारित किए हैं।

2006 में, कंक्रीट सीलर्स के लिए संघीय अधिकतम वीओसी सामग्री 680 ग्राम प्रति लीटर (जी / एल) पर बनी हुई है। यह संघीय वीओसी दिशानिर्देशों को पूरा करने के लिए 25% या अधिक की ठोस सामग्री के साथ अधिकांश एक-भाग विलायक-आधारित ऐक्रेलिक सीलर्स की अनुमति देता है। 1 जनवरी 2005 को, सात पूर्वोत्तर राज्यों (न्यूयॉर्क, न्यू जर्सी, पेंसिल्वेनिया, मैरीलैंड, डेलावेयर, कोलंबिया के जिला, और वर्जीनिया) ने अपने अधिकतम VOC सामग्री नियमों को 400 ग्राम / एल तक कम कर दिया। यह नाटकीय रूप से विलायक आधारित मुहरों को सीमित करता है जो इन राज्यों में उपयोग किए जा सकते हैं। 2006 में, कैलिफोर्निया में लॉस एंजिल्स और ऑरेंज काउंटियों को संचालित करने वाला दक्षिण तट वायु प्रबंधन जिला अधिकतम VOC सामग्री को 100 ग्राम / एल तक कम कर रहा है। यह अनिवार्य रूप से उन दो काउंटियों में किसी भी विलायक-आधारित कंक्रीट सीलर के उपयोग को प्रतिबंधित करता है। कैलिफ़ोर्निया के अन्य वायु जिले 100 ग्राम / एल सीमा पर विचार कर रहे हैं, जो 2007 के रूप में जल्द ही प्रभावी हो सकता है। जबकि कई राज्यों में कैलिफोर्निया के साथ तुलना में अपेक्षाकृत ढीले वीओसी नियम हैं, मैं सुझाव दूंगा कि भविष्य में पानी आधारित सीलर्स का उपयोग करने के बारे में सोचना शुरू करें। ।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि सभी विलायक-आधारित मुहरों में VOC की समान मात्रा नहीं होती है। उदाहरण के लिए, xylene कंक्रीट सीलर्स में पाया जाने वाला एक आम विलायक है और VOCs का उत्पादन करता है, जबकि एसीटोन, कंक्रीट सीलर्स में पाया जाने वाला एक अन्य सामान्य विलायक है, एक छूट विलायक माना जाता है और कोई VOCs पैदा नहीं करता है। अन्य प्रमुख कारक ठोस सामग्री है। ठोस-राल सामग्री जितनी अधिक होगी, तरल विलायक और वीओसी सामग्री कम होगी।

आप उत्पाद के लिए MSDS या विनिर्देश पत्रक को देखकर उपयोग किए जाने वाले मुहर के लिए ठोस और वीओसी सामग्री का पता लगा सकते हैं। सॉल्वैंट्स और वीओसी नियमों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, अमेरिकी रसायन विज्ञान परिषद से इन दो संसाधनों की जाँच करें: सॉल्वैंट्स: विनियामक सूचना तथा स्वच्छ वायु विनियमों की भूलभुलैया के माध्यम से काटना: सॉल्वेंट उपयोगकर्ताओं के लिए एक गाइड ।

हाल ही में सना हुआ ठोस प्रोजेक्ट पर, फर्श के कुछ क्षेत्रों को दो-भाग वाले पॉलीयुरेथेन सीलर के साथ सील कर दिया गया था, जबकि उसी मंजिल के अन्य क्षेत्रों में जहां एक विलायक-आधारित ऐक्रेलिक मुहर के साथ सील किया गया था। दो-भाग वाले पॉलीयूरेथेन को क्यों छील दिया, जबकि एक-भाग विलायक-आधारित ऐक्रेलिक अभी भी नीचे है और शानदार प्रदर्शन कर रहा है? सतह में हार्ड-ट्रॉवेल मशीन खत्म है, और धुंधला या सील करने से पहले कोई अतिरिक्त सतह प्रस्तुत करने का काम पूरा नहीं हुआ।

यह रासायनिक बनाम मैकेनिकल बॉन्डिंग और ठोस पदार्थों का मामला है। दो-भाग पॉलीयुरेथेन सीलर्स कंक्रीट के साथ केवल एक यांत्रिक बंधन बनाते हैं। यही कारण है कि सतह की रूपरेखा - अधिक सतह खुरदरापन पैदा करना - हमेशा दो-भाग वाले पॉलीयुरेथेन सीलर्स के साथ काम करने के लिए कहा जाता है।

यही कारण है कि दो-भाग वाले पॉलीयुरेथेन सीलर्स रासायनिक रूप से कंक्रीट के लिए बंधन नहीं करते हैं, जो कि उन्हें ऐसे अच्छे सीलर्स बनाता है। वे रासायनिक रूप से किसी भी चीज से नहीं चिपकते हैं, और तेल, गैस, सॉल्वैंट्स, पानी, गंदगी और भित्तिचित्रों सहित कुछ भी रासायनिक रूप से उनसे चिपकते नहीं हैं।

अन्य प्रमुख कारक ठोस पदार्थ है। अधिकांश दो-भाग वाले पॉलीयुरेथेन सीलर्स 55% से ऊपर, ठोस पदार्थों में उच्च हैं। उच्च ठोस सामग्री उन्हें ठोस सतह को भेदने में कम सक्षम बनाती है, इस प्रकार आसंजन को बढ़ावा देने के लिए अतिरिक्त सतह प्रोफाइलिंग की आवश्यकता होती है।

इसके विपरीत, एक-एक ऐक्रेलिक यांत्रिक और रासायनिक रूप से दोनों को ठोस रूप से बांधता है और ठोस पदार्थों में कम होता है - आमतौर पर 20% से 30% तक। वे हार्ड-ट्रॉवेल्ड सतहों पर भी तेजी से गीले होते हैं। जैसा कि मामले में मामले में सचित्र है, एक ऐक्रेलिक मुहर रासायनिक रूप से कठोर सतह पर बंधी हो सकती है, लेकिन सतह में उच्च-ठोस पॉलीयुरेथेन मुहर के साथ यांत्रिक रूप से बंधन के लिए पर्याप्त प्रोफ़ाइल, या खुरदरापन नहीं होगा।

उच्च-ठोस सीलर्स के अधिकांश निर्माताओं को अपने उत्पादों के आवेदन से पहले एक अच्छी तरह से परिभाषित प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है। प्राइमर का उपयोग या सीलर के पहले कोट को पतला करना भी सघन सतहों पर मुहर आसंजन को बढ़ावा देने के लिए सामान्य तरीके हैं। एक उच्च-ठोस मुहर लगाने से पहले, निर्माता के साथ परामर्श करना और साइट पर आसंजन परीक्षण करना सुनिश्चित करें।