कंक्रीट पंप रुकावट - कारण और समाशोधन

रुकावटों के कारण पंप लाइन रुकावटों के मूल रूप से तीन मुख्य कारण हैं: पाइप लाइन और मानव कारक या ऑपरेटर त्रुटि के साथ मिक्स डिज़ाइन की समस्याओं में कमी।

क्या तापमान कम उबाल है

गलत मिक्स

सबसे आम मिश्रण समस्या ठोस है जो इसके मिश्रण पानी को बरकरार नहीं रखती है। खराब ग्रेडेड रेत के कारण कंक्रीट से खून बह सकता है जो रेत में voids या यदि कंक्रीट बहुत गीला है, के कारण गठित छोटे चैनलों के माध्यम से पानी बहने देता है।



अपर्याप्त मिश्रण से मिश्रण में अलगाव हो सकता है। सफल पम्पिंग के लिए, मिश्रण को लुब्रिकेट करने के लिए एग्रीगेट में सीमेंट ग्राउट की पूरी कोटिंग होनी चाहिए क्योंकि इसे पंप किया जा रहा है।

ट्रैफ़िक या जॉब साइट की समस्याओं के साथ-साथ गर्म मौसम की स्थिति के कारण कंक्रीट रखने में देरी, समय से पहले कंक्रीट को सेट करना शुरू कर सकती है। यह एक मिश्रण बनाता है जो पंप करने के लिए बहुत कठोर हो सकता है क्योंकि यह पंपिंग सिलेंडर को नहीं भरेगा, जिससे अत्यधिक पंपिंग दबाव होता है।

पाइपलाइन के साथ समस्याएं

जिस कार्य को करना है, उसके लिए पूरे पंपिंग सिस्टम का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। पाइप लाइन की पूरी लंबाई के माध्यम से कंक्रीट को स्थानांतरित करने के लिए पंप क्षमता और मोटर हॉर्स पावर सहित उचित आकार की प्रणाली शामिल है।

अनुचित तरीके से साफ किए गए पाइपों में रुकावट हो सकती है जहां पुरानी कंक्रीट स्थापित हो गई है और रक्तस्राव और अलगाव हो सकती है। दोषपूर्ण कपलिंग, गास्केट, या वेल्ड कॉलर भी grout के नुकसान का कारण बन सकते हैं।

देखने के लिए एक और चीज झुकती है जो बहुत छोटी है, बहुत तेज है, या बहुत सारे हैं, जिनमें से सभी ठोस पंपिंग दबाव बढ़ाते हैं। पाइप लाइन व्यास की भिन्नताएं, जैसे कि जब एक बड़ा व्यास नली एक छोटे से युग्मित होता है, तो रुकावट या रॉक जाम हो सकता है क्योंकि कंक्रीट छोटे व्यास पाइप लाइन के माध्यम से जल्दी से प्रवाह नहीं कर सकता है।

संचालक त्रुटि

दीवार पर फोटो फ्रेम व्यवस्था

अनुभवहीन ऑपरेटरों से सबसे आम त्रुटि अनुचित रूप से पंपिंग सिस्टम स्थापित कर रही है। ऑपरेटरों को प्रत्येक कार्य को स्थापित करने के लिए पता होना चाहिए ताकि पाइप या नली को केवल हटाने की आवश्यकता हो, पर जोड़ा नहीं जाए। ऐसा इसलिए है क्योंकि अगर एक बार पानी गिरता है तो एक बार में क्रू को नली डालनी पड़ती है, अतिरिक्त नली के अंदर की सूखी स्थिति में रुकावट आने की संभावना है।

लचीला रबर डिस्चार्ज होसेस की लापरवाही से संभालना भी एक समस्या हो सकती है, क्योंकि किंकिंग हो सकती है। एक रॉक जाम एक किंक की हुई नली का अंतिम परिणाम होने की संभावना है, क्योंकि अंदर की नली का व्यास कम हो जाता है जो लाइन में कुल संयम करता है जबकि चिकनाई ग्राउट को पारित करने की अनुमति दी जाती है। नली का समय से पहले स्थानीयकृत पहनावा, और नली का अंतिम रूप से टूटना, उस बिंदु पर भी हो सकता है जहां नली सिकुड़ी हुई है।

एक रुकावट का पता लगाना कंक्रीट पम्पिंग क्रू और कंक्रीट पम्पर को लगातार पंप लाइन ब्लॉकेज या रॉक जाम की संभावना के बारे में पता होना चाहिए, और इसे तुरंत और सुरक्षित रूप से निकालने में सक्षम होना चाहिए। मिश्रण में भिन्नताएँ, चाहे मिश्रण में बहुत चट्टानी, गीली या सूखी विदेशी वस्तु (जैसे कि पुराना कंक्रीट जो मिक्सर के पंखों से अलग हो गई है या कंक्रीट के असमान क्लैंप्स) और अन्य मिक्स विसंगतियाँ टिप-ऑफ़ हैं जो समस्याएँ उत्पन्न हुई हैं या हो सकती हैं। होने वाला है।

टमाटर के दाग कैसे हटाएं?

लाइन के प्रतिरोध में वृद्धि, जैसा कि पंप दबाव गेज पर दिखाया गया है, लाइन की रुकावट को इंगित करता है। रुकावट के लिए पहला संदिग्ध स्थान रेड्यूसर है, जो कंक्रीट पंप को पाइप लाइन सिस्टम से जोड़ता है। जाम से पहले दबाव में एक त्वरित बिल्ड-अप इंगित करता है कि पंप क्षेत्र में रुकावट सबसे अधिक संभावना है। धीमे दबाव का निर्माण एक अंत का संकेत है, जो डिलीवरी के अंत में रेखा के पास नीचे है।

ऑपरेटर को सिस्टम की जांच करने की आवश्यकता होती है, खासकर कोहनी या डिस्चार्ज नली पर। यह पाइपलाइन के साथ हथौड़ा को टैप करके किया जा सकता है। जहां कंक्रीट को जाम किया जाता है, हथौड़े एक सुस्त रिंग का उत्पादन करेंगे, जहां अधिक स्पष्ट ध्वनि होती है, जहां रेखा स्पष्ट होती है।

सभी पाइप जोड़ों को ग्राउट रिसाव के लिए भी निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि यह ग्राउट नुकसान और बाद में रुकावट का संकेत हो सकता है।

इसे दबाने के लिए डिस्चार्ज होज़ पर सावधानी से चलने या आगे बढ़ने से, एक रुकावट स्थित हो सकती है जहां नरम नली दृढ़ हो जाती है, जो जाम के कुल का संकेत देती है।

रुकावट साफ करना पंप को बारी-बारी से उलटने और कुछ चक्रों के लिए पंप को फिर से शुरू करने से, पंप ऑपरेटर एक मामूली से छोटे जाम को तोड़ने में सक्षम हो सकता है। यह एक से अधिक बार करने की कोशिश नहीं की जानी चाहिए, हालांकि, क्योंकि यह पाइपलाइन को भी तंग कर सकती है। यदि उलट विधि काम नहीं करती है, तो ऑपरेटर को रुकावट का पता लगाना चाहिए और फिर लाइन को तोड़ना चाहिए और इसे खाली करना चाहिए।

हमेशा सुनिश्चित करें कि एक रुकावट को साफ करने से पहले लाइन दबाव में नहीं है। पंक्ति के एक तरफ खड़े हो जाओ और जाम के निकटतम युग्मन को हटा दें। लाइन को उठाकर सभी खुले-बहने वाले कंक्रीट को लाइन के खुले सिरे से बाहर आने दें, फिर जाम के क्षेत्र में पाइप पर नली या नल को मोड़ें और ढीले कणों को बाहर निकालें।

महत्वपूर्ण सुरक्षा टिप : जब एक लाइन ब्लॉकेज को साफ़ करने की कोशिश की जाती है, तो संपीड़ित हवा का उपयोग न करें। यदि बहुत बढ़ा हुआ पंप दबाव रुकावट को आगे नहीं बढ़ाएगा, तो संपीड़ित हवा या तो सक्षम नहीं होगी। उचित सुरक्षा सावधानियों के साथ संपीड़ित हवा का उपयोग करते समय पाइप के अनब्लॉक अनुभागों की सफाई के लिए ठीक है, रुकावटों पर इसका उपयोग करने से अंतर्निहित हवा के दबाव, अवशिष्ट वायु जेब और अतिरिक्त रुकावटों को दूर करने की आवश्यकता सहित सभी प्रकार की समस्याएं हो सकती हैं। पृथक्करण।